中穗环保精耕于化工行业无机污泥脱水领域,自主研发的快速沉淀-浓缩-脱水一体化技术在电石渣、石膏、粉煤灰脱水领域得到广泛应用,具有自动化程度高、产能大、含水率低的特点,投资成本及运行成本亦低于传统工艺。

   2、典型案例分享

1、项目概况

甘肃某PVC厂采用乙炔法制备聚氯乙烯,拥有年产12万吨聚氯乙烯的生产线,在生产线末端产生大量的电石渣浆,年电石渣产生量为24万吨(干基),原来采用5台800㎡板框压滤机进行电石渣脱水,三开两备,经板框压滤处理后的电石渣含水率在37%左右。原工艺存在主要的问题是:

(1)自动化程度低,该该生产线需要18人/天进行运维,影响生产成本;

(2)过细及高碱颗粒过滤导致压滤机滤布清洗和更换频繁,更换周期为1个月,运维工作量大;

(3)压滤后的电石渣含水率为37%,存在部分渗水现象造成现场作业环境差;

(4)浓缩池沉淀后的清液(渣浆固液分离时间短)和压滤排水都含有微细颗粒,不能在二沉池内有效沉淀,这些微细颗粒随回用水进入管道,造成管道和反应器结垢,影响主工艺。

2、改造后工艺

采用中穗环保的快速沉淀-浓缩-脱水一体化技术进行电石渣泥水分离,泥水分离后的电石渣直接外售,清水回用至工艺,全程采用DCS自动控制。改造后的DCS控制工艺界面和流程如下:

       



电石渣处理工艺界面图


  3、改造后效果

项目改造完成后,解决了项目原来存在的自动化程度低、成本高、回用水不清、含水率高的问题,整体成本下降30%,整体运行稳。


序号

项目

单位

改造前

改造后

增减幅

1

单台设备产能

吨/天

330

600

单产能提升81%

2

人员配置

人/班

4

1

 

3

回用水SS

mg/L

100

20

悬浮物下降80%

4

电石渣含水率

%

37

30

含水率下降18%

3

单吨电石渣

处理完全成本

(含检、维修)

元/吨

14.12

9.81

完全成本降低30%

   










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